กระบวนการผลิตสารเคลือบ UV

กระบวนการผลิตสารเคลือบ UV

การระเหยด้วยสุญญากาศ metalzation สะสมอลูมิเนียมบนพื้นผิวของพลาสติกโดยเทคโนโลยี PVD สามารถทำให้พื้นผิวพลาสติกเป็นโลหะและจากนั้นพ่นสีที่หลากหลาย กระบวนการนี้ต้องใช้การรักษาด้วยรังสียูวีก่อนที่จะทำโลหะและหลังการทำโลหะ

ต่อไปนี้เป็นกระบวนการผลิตและพารามิเตอร์การเคลือบ UV:

•ขั้นตอนที่ 1: ตรวจสอบสาย UV และยืนยันว่าระบบ (ฝุ่น, ปืนสเปรย์, อากาศอัด, ความร้อนอินฟราเรดและการบ่ม UV) ทำงานอย่างถูกต้อง

•ขั้นตอนที่ 2: ทำความสะอาดพื้นผิวของสารตั้งต้นเช็ดน้ำมัน (เช็ดพื้นผิวด้วยผ้าที่สะอาดและปราศจากฝุ่นจุ่มน้ำมัน N-heptane และแอลกอฮอล์ไอโซโพรพิลและแห้งทันที)

•ขั้นตอนที่ 3: การรวบรวมฝุ่นไฟฟ้าสถิตของพื้นผิว

•ขั้นตอนที่ 4: ไพรเมอร์สเปรย์ความหนาของไพรเมอร์คือ 10 ~ 30μmสามารถปรับได้ตามสารตั้งต้นเฉพาะและข้อกำหนดที่แน่นอน

•ขั้นตอนที่ 5: กระพริบ 5 ถึง 15 นาทีในสภาพแวดล้อมอินฟราเรด 30 ~ 70 ℃

•ขั้นตอนที่ 6: การบ่ม UV พลังงานการเปิดรับแสงคือ 600 ~ 1200MJ/cm2

•ขั้นตอนที่ 7: การขนถ่าย, การระบายความร้อน, จากนั้นทำให้สูญญากาศโลหะ (อินเดียม, อินเดียม-ติน, อลูมิเนียมและอื่น ๆ )

•ขั้นตอนที่ 8: หลังจากเครื่องดูดฝุ่นเสร็จสิ้นการคงที่ของชิ้นงานจะเย็นลง (โดยทั่วไป≥ 5 นาทีนานที่สุดไม่เกิน 4 ชั่วโมง)

•ขั้นตอนที่ 9: พ่นสีกลาง ความหนาของฟิล์มคือ 4 ~ 12 μmสามารถเพิ่มได้ตามต้องการ

•ขั้นตอนที่ 10: กระพริบ 5 ถึง 15 นาทีในสภาพแวดล้อมอินฟราเรด 30 ~ 70 ℃

•ขั้นตอนที่ 11: การบ่ม UV พลังงานการเปิดรับแสงคือ 300 ~ 800MJ/cm2

•ขั้นตอนที่ 12: สเปรย์วานิชความหนาของมันคือ 10 ~ 30 μm

•ขั้นตอนที่ 13: กระพริบ 5 ถึง 15 นาทีในสภาพแวดล้อมอินฟราเรด 30 ~ 70 ℃

•ขั้นตอนที่ 14: การบ่ม UV พลังงานการเปิดรับแสงคือ 800 ~ 1500MJ/cm2 (ยิ่งสีที่ลึกยิ่งต้องการพลังงานที่ต้องการ)

•ขั้นตอนสุดท้าย: Detection