DK Sputtering เคลือบ

Magnetron Sputtering เคลือบ

อีกรูปแบบหนึ่งของเทคโนโลยีการเคลือบ PVD

การเคลือบพลาสมา

Magnetron sputtering เป็นกระบวนการเคลือบพลาสมาโดยที่วัสดุสปัตเตอร์ถูกขับออกเนื่องจากการทิ้งระเบิดของไอออนไปยังพื้นผิวเป้าหมาย ห้องสูญญากาศของเครื่องเคลือบ PVD นั้นเต็มไปด้วยก๊าซเฉื่อยเช่นอาร์กอน ด้วยการใช้แรงดันไฟฟ้าสูงการปล่อยแสงจะถูกสร้างขึ้นส่งผลให้เกิดการเร่งความเร็วของไอออนไปยังพื้นผิวเป้าหมายและการเคลือบพลาสมา อาร์กอน-ไอออนจะกำจัดวัสดุสปัตเตอร์ออกจากพื้นผิวเป้าหมาย (สปัตเตอร์) ส่งผลให้ชั้นเคลือบสปัตเตอร์บนผลิตภัณฑ์ที่อยู่ด้านหน้าของเป้าหมาย

การสปัตเตอร์ปฏิกิริยา

บ่อยครั้งที่มีการใช้ก๊าซเพิ่มเติมเช่นไนโตรเจนหรืออะเซทิลีนซึ่งจะทำปฏิกิริยากับวัสดุที่ถูกปล่อยออกมา (สปัตเตอร์ปฏิกิริยา) การเคลือบแบบสปัตเตอร์ที่หลากหลายสามารถทำได้ด้วยเทคนิคการเคลือบ PVD นี้ เทคโนโลยีการสปัตเตอร์ Magnetron เป็นประโยชน์อย่างมากสำหรับการเคลือบตกแต่ง (เช่น Ti, Cr, Zr และคาร์บอนไนไตรด์) เนื่องจากธรรมชาติที่ราบรื่น ข้อได้เปรียบเหมือนกันทำให้ Magnetron Sputtering ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการเคลือบ tribological ในตลาดยานยนต์ (เช่น CRN, CR2N และชุดค่าผสมที่หลากหลายด้วยการเคลือบ DLC - เพชรเช่นการเคลือบคาร์บอน)

สนามแม่เหล็ก

Magnetron Sputtering ค่อนข้างแตกต่างจากเทคโนโลยีการสปัตเตอร์ทั่วไป ความแตกต่างคือเทคโนโลยีการสปัตเตอร์ Magnetron ใช้สนามแม่เหล็กเพื่อให้พลาสมาอยู่ด้านหน้าของเป้าหมายทำให้การทิ้งระเบิดของไอออนทวีความรุนแรงขึ้น พลาสมาหนาแน่นสูงเป็นผลมาจากเทคโนโลยีการเคลือบ PVD นี้

ตัวละครของ Magnetron Sputtering Technology:

•เป้าหมายที่ระบายความร้อนด้วยน้ำทำให้เกิดความร้อนจากรังสีน้อยมาก
•วัสดุเป้าหมายโลหะเกือบทุกชนิดสามารถสปัตเตอร์ได้โดยไม่ต้องสลายตัว
•วัสดุที่ไม่นำไฟฟ้าสามารถสปัตเตอร์ได้โดยใช้ความถี่วิทยุ (RF)

หรือพลังงานความถี่ปานกลาง (MF)

•การเคลือบออกไซด์สามารถสปัตเตอร์ (สปัตเตอร์ปฏิกิริยา)
•ความสม่ำเสมอของชั้นที่ยอดเยี่ยม
•การเคลือบสปัตเตอร์ที่ราบรื่นมาก (ไม่มีหยด)
•แคโทด (ยาวสูงสุด 2 เมตร) สามารถวางในตำแหน่งใดก็ได้ดังนั้นความยืดหยุ่นสูงของการออกแบบอุปกรณ์สปัตเตอร์

ข้อเสียของเทคโนโลยีการสปัตเตอร์ Magnetron