การให้คำปรึกษาด้านผลิตภัณฑ์
ที่อยู่อีเมลของคุณจะไม่ถูกเผยแพร่ ฟิลด์ที่ต้องการจะถูกทำเครื่องหมาย -
การสปัตเตอร์และการระเหยด้วยความร้อนเป็นสองของการสะสมไอทางกายภาพทั่วไป PVD ผู้ผลิตระบบเคลือบผิว PVD ของจีน เทคนิคกระบวนการเคลือบฟิล์มบาง ดำเนินการในสภาพแวดล้อมที่มีสุญญากาศสูงวิธีการเหล่านี้เป็นหัวใจสำคัญของเซมิคอนดักเตอร์, เลนส์, โฟโตนิก, รากฟันเทียมทางการแพทย์, อุตสาหกรรมรถยนต์ประสิทธิภาพสูงและอุตสาหกรรม Aero
“ CO” หมายถึงร่วมกันทั่วไป - มากกว่าหนึ่ง การร่วมกันและการระเหยร่วมหมายถึงวัสดุการเคลือบมากกว่าหนึ่งรายการที่ใช้กับสารตั้งต้นที่ช่วยให้การสร้างองค์ประกอบใหม่และน่าทึ่งและโลหะผสมที่มีคุณสมบัติไม่เหมือนใครและไม่เป็นไปได้
การร่วมกันเป็นที่ที่วัสดุเป้าหมายสองเป้าหมายขึ้นไป (หรือ "แหล่งที่มา") สปัตเตอร์ไม่ว่าจะในครั้งเดียวหรือตามลำดับในห้องสูญญากาศและมักจะใช้กับการสปัตเตอร์แมกนีตรอนแบบปฏิกิริยาเพื่อผลิตฟิล์มบาง ๆ ที่ผสมกันเช่นโลหะผสมโลหะหรือองค์ประกอบที่ไม่ใช่โลหะ
มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมแก้วแสงและสถาปัตยกรรม โดยการใช้การทำปฏิกิริยาร่วมกันของวัสดุเป้าหมายสองชนิดเช่นซิลิคอนและไทเทเนียมด้วยการสปัตเตอร์แมกนีตรอนคู่ดัชนีการหักเหของแสงหรือผลการแรเงาของแก้วสามารถควบคุมได้อย่างระมัดระวังและแม่นยำในการใช้งานตั้งแต่พื้นผิวขนาดใหญ่เช่นแก้วสถาปัตยกรรมจนถึงแว่นกันแดด นอกจากนี้ยังมีการใช้อย่างกว้างขวางในการผลิตแผงโซลาร์เซลล์และจอแสดงผล แอปพลิเคชันสำหรับการร่วมกันยังคงเติบโตต่อไปทุกวัน
Co-sputtering ใช้แคโทดมากกว่าหนึ่งแคโทด (โดยทั่วไปสองหรือสาม) ในห้องกระบวนการซึ่งสามารถควบคุมพลังงานของแคโทดแต่ละอันได้อย่างอิสระ มันอาจหมายถึงทั้งสองการมีแคโทดหลายชนิดของวัสดุเป้าหมายเดียวกันที่ทำงานในเวลาเดียวกันเพื่อเพิ่มอัตราการสะสมหรืออาจหมายถึงการรวมวัสดุเป้าหมายประเภทต่าง ๆ ในห้องกระบวนการเพื่อสร้างองค์ประกอบและคุณสมบัติที่ไม่ซ้ำกันในฟิล์มบาง
เป้าหมายซิลิคอนที่ถูกสปัตเตอร์เป็นพลาสมาที่มีออกซิเจนเป็นรูปแบบก๊าซปฏิกิริยา SiO2 ซึ่งมีดัชนีการหักเหของแสง 1.5 ไทเทเนียมสปัตเตอร์เข้าไปในพลาสมาด้วยออกซิเจนในรูปแบบ TiO2 ด้วยดัชนีสะท้อนแสง 2.4 โดยการทำสแตฟเฟอร์ร่วมสองเป้าหมายวัสดุเคลือบและการเปลี่ยนแปลงพลังงานให้กับแมกอันคู่เหล่านี้แต่ละตัวดัชนีการหักเหของการหักเหของการเคลือบสามารถปรับแต่งและฝากไว้ในแก้วกับดัชนีการหักเหของแสงที่ต้องการระหว่าง 1.5 และ 2.5
ด้วยวิธีนี้การทำปฏิกิริยาร่วมกันได้เปิดใช้งานการสร้างการเคลือบฟิล์มบาง ๆ บนกระจกและวัสดุอื่น ๆ ที่มีดัชนีที่ปรับแต่งได้หรือให้คะแนนการหักเห - รวมถึงการเคลือบแม้กระทั่งการเคลือบที่เปลี่ยนลักษณะการสะท้อนแสงของกระจกสถาปัตยกรรมเมื่อดวงอาทิตย์เติบโตขึ้นหรืออ่อนแอลง
การระเหยร่วมเป็นกระบวนการระเหยความร้อนที่สามารถมีข้อได้เปรียบหรือข้อเสียเมื่อเทียบกับการร่วมกันขึ้นอยู่กับแอปพลิเคชันเฉพาะที่เข้าใจได้ดีที่สุดโดยการกำหนดความแตกต่างพื้นฐานระหว่างกระบวนการเคลือบ PVD
ด้วยการระเหยร่วมวัสดุการเคลือบจะถูกทำให้ร้อนในห้องสูญญากาศสูงจนกว่าพวกเขาจะเริ่มระเหยหรือ sublimate นี่คือความสำเร็จโดยแหล่งข้อมูลที่ถูกทำให้ร้อนและระเหยออกจากเรือเส้นใย/ตะกร้าลวดต้านหรือจากเบ้าหลอมโดยใช้ลำแสงอิเล็กตรอน เพื่อให้ได้ระดับความสม่ำเสมอในระดับสูงด้วยฟิล์มบางระเหยไปด้วยความร้อนสารตั้งต้นที่จะเคลือบมักจะถูกจัดการโดยการหมุนบนแกนหนึ่งหรือสองแกนภายในห้องสะสม
การประยุกต์ใช้ทั่วไปของฟิล์มบาง ๆ ที่มีการระเหยร่วมกับการเคลือบโลหะบนพลาสติกแก้วหรือวัสดุพื้นผิวอื่น ๆ ที่ให้ความทึบและการสะท้อนแสงระดับสูงกระจกกล้องโทรทรรศน์และแผงโซลาร์เซลล์
แผงโซลาร์เซลล์ที่ใช้ Cu (In, GA) SE2 (CIGs) ได้รับประสิทธิภาพสูงสุดในการบันทึกในเซลล์แสงอาทิตย์ฟิล์มบางที่มีประสิทธิภาพการบันทึกมากกว่า 20% กุญแจสำคัญสู่ความสำเร็จนี้คือกระบวนการรับการระเหยแบบ 3 ขั้นตอนซึ่งส่งผลให้เกิดการไล่ระดับสี GA แบบสองเชิงลึกด้วยความเข้มข้นของ GA ที่เพิ่มขึ้นจากพื้นผิวด้านหน้าและด้านหลังของการสะสมฟิล์มบาง ๆ เหล่านี้เป็นประเภทของประสิทธิภาพการระเหยของ stoichiometric กำลังส่งมอบในโลกแห่งความเป็นจริงทำให้โลกที่สะอาดกว่าและประหยัดพลังงานมากขึ้น
ที่อยู่อีเมลของคุณจะไม่ถูกเผยแพร่ ฟิลด์ที่ต้องการจะถูกทำเครื่องหมาย -