กระบวนการเคลือบผิวของเครื่องประดับเครื่องดูดฝุ่น PVD เครื่องสุขภัณฑ์ PVD นั้นมีความละเอียดอ่อนและมีประสิทธิภาพทำให้มั่นใจได้ว่าเครื่องสุขภัณฑ์ทุกแห่งสามารถปกคลุมด้วยเสื้อโค้ทที่งดงามและยากลำบาก
เครื่องสุขภัณฑ์ที่จะเคลือบจะต้องได้รับการปรับสภาพอย่างเข้มงวดซึ่งรวมถึงการกำจัดน้ำมันพื้นผิวออกไซด์และสิ่งสกปรกเพื่อให้แน่ใจว่าความสะอาดและความเรียบของพื้นผิวพื้นผิว ขั้นตอนนี้มีความสำคัญต่อคุณภาพการเคลือบที่ตามมาเนื่องจากเกี่ยวข้องโดยตรงกับความแข็งแรงของพันธะระหว่างชั้นเคลือบและสารตั้งต้น จากนั้นสารตั้งต้นจะถูกส่งไปยังห้องสูญญากาศที่ปิดผนึกสูงซึ่งถูกอพยพอย่างรวดเร็วโดยปั๊มสูญญากาศที่ทรงพลังเพื่อลดความดันอากาศในร่มให้อยู่ในระดับต่ำมากโดยกำจัดการรบกวนของโมเลกุลอากาศในกระบวนการเคลือบ กระบวนการนี้สร้างสภาพแวดล้อมที่บริสุทธิ์และปราศจากสัญญาณรบกวนสำหรับการเคลือบ ในห้องสูญญากาศวัสดุการเคลือบจะถูกวางไว้บนแหล่งกำเนิดการระเหยหรือเป้าหมายสปัตเตอร์ ขึ้นอยู่กับเทคโนโลยี PVD ที่เลือกวัสดุการเคลือบจะถูกทำให้ร้อนไปยังจุดวิกฤติของการระเหยหรือสปัตเตอร์และแปลงเป็นอะตอมหรือไอออนก๊าซ อะตอมหรือไอออนเหล่านี้กระจายอย่างอิสระในสุญญากาศและในที่สุดก็ฝากไว้บนพื้นผิวของพื้นผิวเพื่อสร้างชั้นเคลือบที่สม่ำเสมอและหนาแน่น ในระหว่างกระบวนการเคลือบระบบควบคุมจะตรวจสอบและปรับพารามิเตอร์สำคัญเช่นอุณหภูมิความดันอัตราการไหลของก๊าซ ฯลฯ ในเวลาจริงเพื่อให้แน่ใจว่ามีความเสถียรและความสอดคล้องของคุณภาพการเคลือบ เมื่อการเคลือบเสร็จแล้วสารตั้งต้นจะเย็นลงตามอุณหภูมิห้องในห้องสูญญากาศเพื่อหลีกเลี่ยงความเครียดจากความร้อนที่เกิดจากความแตกต่างของอุณหภูมิมากเกินไป เครื่องสุขภัณฑ์ที่เย็นลงจะถูกนำออกจากห้องสูญญากาศสำหรับการทำความสะอาดการตรวจสอบและบรรจุภัณฑ์ที่ตามมา เมื่อมาถึงจุดนี้เครื่องสุขภัณฑ์ตกแต่งอย่างระมัดระวังโดยระบบเคลือบสูญญากาศ PVD ได้เสร็จสิ้นการเปลี่ยนแปลงที่งดงามและพร้อมที่จะตอบสนองการตรวจสอบของตลาดและความโปรดปรานของผู้บริโภค
สรุประบบ
การปล่อยอาร์ค: การปล่อยอาร์คไฟฟ้าหรืออาร์คเป็นการสลายทางไฟฟ้าของก๊าซที่ก่อให้เกิดการปล่อยไฟฟ้าอย่างต่อเนื่อง กระแสผ่านตัวกลางที่ไม่ได้รับการควบคุมโดยปกติเช่นอากาศจะสร้างพลาสมา พลาสมาอาจให้แสงที่มองเห็นได้ การปลดปล่อยส่วนโค้งนั้นมีแรงดันไฟฟ้าต่ำกว่าการปล่อยแสงและขึ้นอยู่กับการปล่อยอิเล็กตรอนจากอิเล็กโทรดจากขั้วไฟฟ้าที่รองรับส่วนโค้ง
การเคลือบไอออนแบบหลายอาร์คสามารถฝากได้ในหลากหลายสี ช่วงของสีสามารถเพิ่มขึ้นได้โดยการแนะนำก๊าซปฏิกิริยาเข้าไปในห้องในระหว่างกระบวนการสะสม ก๊าซปฏิกิริยาที่ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการเคลือบตกแต่ง ได้แก่ ไนโตรเจน, ออกซิเจน, อาร์กอนหรืออะเซทิลีน การเคลือบตกแต่งจะผลิตในช่วงสีที่แน่นอนขึ้นอยู่กับอัตราส่วนโลหะต่อก๊าซในการเคลือบและโครงสร้างของการเคลือบ ปัจจัยทั้งสองนี้สามารถเปลี่ยนแปลงได้โดยการเปลี่ยนพารามิเตอร์การสะสม
ก่อนที่จะมีการสะสมชิ้นส่วนจะถูกทำความสะอาดเพื่อให้พื้นผิวปราศจากฝุ่นหรือสิ่งสกปรกทางเคมี เมื่อกระบวนการเคลือบได้เริ่มต้นพารามิเตอร์กระบวนการที่เกี่ยวข้องทั้งหมดจะได้รับการตรวจสอบและควบคุมอย่างต่อเนื่องโดยระบบควบคุมคอมพิวเตอร์อัตโนมัติ
•วัสดุพื้นผิว: แก้ว, โลหะ (เหล็กกล้าคาร์บอน, สแตนเลส, ทองเหลือง), เซรามิก, พลาสติก, เครื่องประดับ
•ประเภทโครงสร้าง: โครงสร้างแนวตั้ง/โครงสร้างแนวนอน #304 สแตนเลส
•ฟิล์มเคลือบผิว: ฟิล์มโลหะอเนกประสงค์, ฟิล์มคอมโพสิต, ฟิล์มนำไฟฟ้าแบบโปร่งใส, ฟิล์มที่เพิ่มขึ้นสะท้อนแสง, ฟิล์มป้องกันแม่เหล็กไฟฟ้า, ฟิล์มตกแต่ง
•สีฟิล์ม: หลายสี, ปืนสีดำ, สีทองไทเทเนียม, สีทองกุหลาบ, สีสแตนเลส, สีม่วงและสีอื่น ๆ
•ประเภทภาพยนตร์: TIN, CRN, ZRN, TICN, TICRN, TINC, TIALN และ DLC
•วัสดุสิ้นเปลืองในการผลิต: ไทเทเนียม, โครเมียม, เซอร์โคเนียม, เหล็ก, เป้าหมายโลหะผสม
แอปพลิเคชัน:
•เครื่องแก้วเช่นถ้วยแก้วโคมไฟแก้วงานศิลปะแก้ว
•เครื่องใช้บนโต๊ะเช่นส้อมโลหะและมีด
•เครื่องกอล์ฟเช่นหัวกอล์ฟเสากอล์ฟและลูกกอล์ฟ
•ผลิตภัณฑ์สุขาภิบาล/เครื่องใช้ในห้องน้ำ
•มือจับประตูและล็อค
•นาฬิกาชิ้นส่วนเช่นเคสดูและเข็มขัด
•เครื่องประดับโลหะ
•แผ่นขนาดใหญ่จานท่อท่อและอื่น ๆ เหมือนแผ่นสแตนเลสขนาดใหญ่และเฟอร์นิเจอร์