ในการผลิตอุตสาหกรรมที่ทันสมัยระบบการส่งเกียร์เป็นอุปกรณ์ส่งกำลังไฟฟ้าที่สำคัญ ประสิทธิภาพและความทนทานของมันมีความสำคัญต่อประสิทธิภาพการดำเนินงานและความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์โดยรวม ในฐานะที่เป็นอุปกรณ์สำคัญเครื่องเคลือบสูญญากาศเกียร์เกียร์ใช้เทคโนโลยีการเคลือบสูญญากาศขั้นสูงซึ่งเพิ่มความแข็งความต้านทานการสึกหรอและความเสถียรทางเคมีให้กับพื้นผิวของเกียร์และส่วนประกอบการส่งสัญญาณซึ่งจะช่วยปรับปรุงอายุการใช้งานและประสิทธิภาพการทำงาน
เครื่องเคลือบสูญญากาศเกียร์ใช้เทคโนโลยีการสะสมไอ (PVD) โดยใช้กระบวนการระเหยและไอออนไนซ์ในสภาพแวดล้อมที่มีสุญญากาศสูงเพื่อสะสมโลหะหรือฟิล์มผสมอย่างสม่ำเสมอบนพื้นผิวเกียร์
เครื่องเคลือบสูญญากาศที่ขับเคลื่อนด้วยเกียร์มีข้อได้เปรียบที่สำคัญดังต่อไปนี้ทำให้ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตอุตสาหกรรม
เครื่องเคลือบสูญญากาศเกียร์เกียร์มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในสาขาเช่นอุตสาหกรรมยานยนต์การบินและอวกาศและอุตสาหกรรมพลังงานที่ต้องการความต้านทานการสึกหรอสูงและระบบส่งกำลังโหลดสูงโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการเคลือบเกียร์ความเร็วสูงอุปกรณ์เกียร์ขนาดใหญ่และส่วนประกอบเกียร์ภายใต้สภาพการทำงานที่ซับซ้อน แสดงความได้เปรียบทางเทคนิคที่เป็นเอกลักษณ์และค่าแอปพลิเคชัน ด้วยความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยีอุตสาหกรรมและการขยายตัวของความต้องการของตลาดเทคโนโลยีนี้กำลังก้าวไปสู่คุณภาพการเคลือบที่สูงขึ้นสถานการณ์การใช้งานที่ซับซ้อนมากขึ้นและแอพพลิเคชั่นในตลาดที่กว้างขึ้น Develop.
สรุประบบ
PVD ฟิล์มบางเครื่องเคลือบสูญญากาศการสะสมของ PVD มีประสิทธิภาพสูงและใช้งานได้ง่ายพร้อมกับระบบสปัตเตอร์อาร์ค เครื่องนี้มีแอพพลิเคชั่นที่หลากหลายเช่นการเคลือบฟิล์มอย่างหนักการเคลือบความต้านทานต่อรอยขีดข่วนและการเคลือบภายนอกในการส่งผ่านเชิงกลด้วยฟังก์ชั่น DLC (Diamond Like Coating) เพื่อปรับปรุงความแข็ง
พื้นผิวอาจเป็นการเคลื่อนไหวสามมิติเพื่อเพิ่มเครื่องแบบของการเคลือบ การประมวลผลการควบคุมอัตโนมัติเต็มรูปแบบนั้นมั่นคงและสมบูรณ์แบบ
ประเภทระบบ
•ชุดแนวตั้ง - ประตูเดี่ยวหรือคู่
การเคลือบ:
• TIN, TIC, TICN, TIALN, TIALCN, TICRN, TICRN, TICRCN, TIALCRN และการเคลือบอย่างหนักหลายชั้น
แอปพลิเคชัน:
•เกียร์เกียร์
•เกียร์อัตโนมัติ
•การส่งผ่านทุกล้อ
•อุตสาหกรรมเครื่องกล
•การส่งแบริ่ง
•สกรูคอมเพรสเซอร์