การชุบไอออนแบบสุญญากาศ หรือที่เรียกว่าการเคลือบแบบสุญญากาศ

การชุบไอออนแบบสุญญากาศ หรือที่เรียกว่าการเคลือบแบบสุญญากาศ การชุบสูญญากาศเป็นแนวทางปฏิบัติที่นิยมมากขึ้น ผลิตภัณฑ์ที่ทำจากโลหะแข็งแรง ความสว่างสูง เมื่อเทียบกับวิธีการเคลือบอื่นๆ ค่าใช้จ่ายจะต่ำกว่า มลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมมีน้อย และใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ

การชุบสูญญากาศมีการใช้งานที่หลากหลาย เช่น วัสดุ ABS วัสดุ ABS PC และวัสดุ PC ในเวลาเดียวกัน เนื่องจากกระบวนการที่ซับซ้อน ความต้องการอุปกรณ์และสภาพแวดล้อมที่สูง ราคาต่อหน่วยจึงแพงกว่าการชุบน้ำ ตอนนี้มีการแนะนำกระบวนการสั้น ๆ : การทำความสะอาดพื้นผิว -> กำจัดไฟฟ้าสถิต -> สเปรย์ไพรเมอร์ -> เบคกิ้งไพรเมอร์ -> การเคลือบสูญญากาศ -> สเปรย์ทับหน้า -> ท็อปโค้ตสำหรับอบ -> บรรจุภัณฑ์

วิธีการชุบแบบสุญญากาศทั่วไปคือการพ่นสีรองพื้นบน เครื่องเคลือบมัลติอาร์คไอออน วัสดุแล้วทำการชุบ เนื่องจากวัสดุเป็นชิ้นส่วนพลาสติก ฟองอากาศ ก๊าซอินทรีย์จึงถูกทิ้งไว้ในแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูป และความชื้นในอากาศจะถูกดูดซับเมื่อวาง นอกจากนี้ เนื่องจากพื้นผิวพลาสติกไม่เรียบเพียงพอ พื้นผิวของชิ้นงานที่ชุบด้วยไฟฟ้าโดยตรงไม่เรียบ มีความมันวาวต่ำ สัมผัสโลหะได้ไม่ดี และอาจมีฟองอากาศ แผลพุพอง และสภาวะที่ไม่พึงประสงค์อื่นๆ หลังจากพ่นสีรองพื้นแล้วจะเกิดพื้นผิวเรียบและเรียบและขจัดการเกิดฟองสบู่ในพลาสติกเพื่อให้สามารถแสดงผลของการชุบด้วยไฟฟ้าได้

การชุบสูญญากาศสามารถแบ่งออกเป็นการชุบสูญญากาศทั่วไป, การชุบสูญญากาศ UV, การชุบสูญญากาศแบบพิเศษ กระบวนการมีการระเหย สปัตเตอร์ สีปืน และอื่น ๆ

การชุบน้ำด้วยไฟฟ้าทำได้ง่ายเนื่องจากกระบวนการจากอุปกรณ์ เครื่องเคลือบโลหะโครเมียม ต่อสิ่งแวดล้อม ไม่ต้องการการชุบไอออนแบบสุญญากาศ ดังนั้นจึงใช้กันอย่างแพร่หลาย อย่างไรก็ตาม การชุบน้ำมีจุดอ่อน สามารถชุบได้เฉพาะวัสดุ ABS และวัสดุ ABS PC เท่านั้น (ผลของการชุบวัสดุนี้ไม่เหมาะ) อุณหภูมิของวัสดุ ABS เพียง 80 °C ซึ่งจำกัดช่วงการใช้งาน การชุบสูญญากาศสามารถเข้าถึงประมาณ 200 °C ซึ่งสามารถชุบด้วยไฟฟ้าสำหรับชิ้นส่วนที่ใช้ในอุณหภูมิสูง แหวนหัวฉีดอากาศใช้วัสดุ PC และส่วนประกอบเหล่านี้ต้องทนต่ออุณหภูมิสูงถึง 130 ° C นอกจากนี้ โดยทั่วไปต้องใช้ชิ้นส่วนที่ทนต่ออุณหภูมิสูง การชุบสูญญากาศควรฉีดพ่นด้วยชั้นน้ำมัน UV เพื่อให้พื้นผิวของ ผลิตภัณฑ์มีความมันวาวและทนต่ออุณหภูมิสูง ในขณะเดียวกันก็รับประกันการยึดเกาะ

ข้อดีและข้อเสียของทั้งสองกระบวนการ:

A. พูดง่ายๆ ก็คือ การชุบแบบสุญญากาศไม่ได้เป็นแค่น้ำมันยูวี การยึดเกาะของมันแย่มาก ไม่สามารถผ่านการทดสอบได้ และการชุบน้ำนั้นดีกว่าการชุบแบบสุญญากาศอย่างเห็นได้ชัด! ดังนั้นเพื่อให้แน่ใจว่าการยึดเกาะของการชุบสูญญากาศจำเป็นต้องมีการฉีดพ่นแบบพิเศษและค่าใช้จ่ายก็สูงขึ้นอย่างแน่นอน

B สีชุบน้ำเป็นสีที่ซ้ำซากจำเจ โดยทั่วไปเพียงไม่กี่ชนิดของสีเงินสดใสและสีเงิน เช่นเงินแฟลช สีฟ้าวิเศษ รอยแตก หยดน้ำ และสีอื่น ๆ เจ็ดสีไม่สามารถช่วย และการชุบสูญญากาศสามารถแก้ปัญหาเจ็ดสี

C. การชุบน้ำ วัสดุชุบทั่วไปคือ “โครเมียมเฮกซะวาเลนท์” ซึ่งเป็นวัสดุที่ไม่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม สำหรับ “โครเมียมเฮกซะวาเลนท์” จำเป็นต้องมีข้อกำหนดดังต่อไปนี้:

สหภาพยุโรป: 76/769/EEC: ห้าม; 94/62/EC: <100ppm;

ROHS: <1000ppm

ข้อกำหนดที่เข้มงวดดังกล่าว ผู้ผลิตในประเทศบางรายได้เริ่มลองใช้ "โครเมียมไตรวาเลนท์" แทน "เฮกซะวาเลนท์โครเมียม" และการชุบสูญญากาศใช้วัสดุเคลือบที่หลากหลายและง่ายต่อการตอบสนองความต้องการด้านสิ่งแวดล้อม

พูดง่ายๆ คือ เทคนิคการชุบผิวที่สะสมวัสดุฟิล์มซึ่งจำเป็นต้องเคลือบบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์โดยไอออนไนซ์ในพลาสมาและสะสมไว้บนพื้นผิวของชิ้นงานภายใต้สุญญากาศ

มีการระเหยแบบสุญญากาศ สปัตเตอร์ การชุบไอออน ฯลฯ มีหลายวิธีที่จะได้รับวิธีการสะสมเหล่านี้: เครื่องทำความร้อนไฟฟ้า ลำแสงไอออน ลำอิเล็กตรอน สปัตเตอร์ DC แมกนีตรอนสปัตเตอร์ ความถี่กลางสปัตเตอร์ RF ก่อสร้าง พัลส์สปัตเตอร์ พลาสม่าไมโครเวฟที่ปรับปรุง , หลายส่วน ฯลฯ , หลายวิธี,