วิธีการเคลือบระเหยสูญญากาศ

1, บทนำ

การระเหยสูญญากาศเป็นกระบวนการของการระเหยหรือการระเหิดของวัสดุที่จะเคลือบในสูญญากาศเพื่อให้มันสะสมอยู่บนพื้นผิวของชิ้นงานหรือสารตั้งต้น

2. หลักการคือการให้ความร้อนวัตถุดิบของฟิล์มที่จะเกิดขึ้นในภาชนะระเหยในห้องสูญญากาศเพื่อทำให้อะตอมหรือโมเลกุลระเหยกลายเป็นไอและหลบหนีจากพื้นผิวทำให้เกิดไอที่ไหลลงสู่พื้นผิวของแข็ง (เรียกว่าพื้นผิวหรือพื้นผิว)

3. รูปร่างของแหล่งที่มาของการระเหยสามารถทำได้ในรูปแบบที่แตกต่างกันและวัสดุแหล่งที่มาการระเหยที่แตกต่างกันตามคุณสมบัติของวัสดุการระเหยและพิจารณาความสามารถในการเปียกของวัสดุการระเหย

4. การไหลของกระบวนการหลัก

มีการระเหยสูญญากาศสามชั้น: ชั้นรองพื้น (6-12um) ชั้นการเคลือบ (1-2um) ชั้นเสร็จสิ้น (10um) การปรับสภาพก่อนการประกอบก่อนการประกอบ

เช็ดสิ่งสกปรกและฝุ่นบนพื้นผิวของวัสดุฐานด้วยผ้าเพื่อปรับปรุงผลผลิตสเปรย์ การรวมตัวกัน

วัสดุฐานถูกประกอบบนอุปกรณ์แขวนพิเศษที่จะแก้ไขบนสายการประกอบและการชุบฝาครอบของลักษณะที่ปรากฏและฟังก์ชั่นได้รับการรับรู้ตามข้อกำหนดการออกแบบ

ไพรเมอร์สเปรย์เนื่องจากวัสดุฐานเป็นชิ้นส่วนพลาสติกจะมีฟองอากาศและก๊าซอินทรีย์ที่เหลืออยู่ระหว่างการฉีดขึ้นรูป พื้นผิวของพลาสติกไม่แบนพอและการดูดซับการระเหยโดยตรงนั้นไม่ดีและไม่เรียบ การใช้เลเยอร์ของไพรเมอร์จะช่วยปรับปรุงการยึดเกาะของการเคลือบและพื้นผิวเรียบและแบนด้วยเอฟเฟกต์ที่ดี

การฉายรังสี UV

การบ่ม UV

การระเหยด้วยสุญญากาศ

ประกอบจี้ในภาชนะสูญญากาศให้ความร้อนและตระหนักถึงการชุบระเหย