วิธีทำความสะอาดเครื่องเคลือบ?

ด้วยความก้าวหน้าของเวลา อุปกรณ์เคลือบมีการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง ตั้งแต่เครื่องเคลือบแปรงแบบโบราณไปจนถึงเครื่องเคลือบขั้นสูงต่างๆ ในปัจจุบัน ก็ยังคงได้รับการปรับปรุงและปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง เพื่อให้การเคลือบงานง่ายขึ้นและง่ายขึ้น ฉันสงสัยว่าคุณรู้จักเครื่องเคลือบหรือไม่? มีหลายประเภท เช่น เครื่องเคลือบแปรงเพิ่งกล่าวถึง เครื่องเคลือบใบมีด เครื่องพ่นเคลือบ เป็นต้น . ต่อไปเราจะอธิบายให้ทุกคนฟังถึงแง่มุมที่สำคัญมากของเครื่องเคลือบ นั่นคือ วิธีทำความสะอาดเครื่องเคลือบ มาดูกับเราสิ!

เราจำเป็นต้องใช้ถังกาวและลูกกลิ้งเคลือบเอทิลอะซิเตทในการทำความสะอาด ขณะหมุนลูกกลิ้งเคลือบอย่างช้าๆ ให้ใช้แปรงทาสีกับน้ำยาทำความสะอาดพื้นผิว จากนั้นปล่อยทิ้งไว้ 5-10 นาที จากนั้นเติมเอทิลอะซิเตท 10 ลิตรลงในถังเพื่อสัมผัสกับลูกกลิ้งเคลือบ แล้วค่อยๆ หมุนลูกกลิ้งเคลือบ แล้วล้างด้วยแปรงลวดและเศษผ้าจนสะอาด 3 ~ 5L เอทิลอะซิเตทถูกเตรียมจากด้านบนของด้านที่มีน้ำค้างแข็งของลูกกลิ้งเคลือบพร้อมฝักบัวแบบเสีย ขัดลูกกลิ้งเคลือบด้วยเศษไหมแห้ง การสกัดเอทิลอะซิเตท และถังบัฟเฟอร์ในถังสกัด รอบการทำความสะอาดของผู้ผลิตอุปกรณ์เคลือบสามารถกำหนดได้ตามลักษณะของผลิตภัณฑ์ โดยทั่วไป การทำความสะอาดสัปดาห์ละครั้งหรือสองสัปดาห์จะดีกว่า อุปกรณ์บำรุงรักษาและทำความสะอาดตามวิธีการข้างต้นสามารถยืดอายุการใช้งานของเครื่องได้

ผู้ผลิตเครื่องเคลือบ ประเทศจีน ระบบเคลือบ PVD ซัพพลายเออร์ วิเคราะห์เหตุผลและวิธีแก้ปัญหาสำหรับความยาวต่างๆ ของเครื่องเคลือบ

ปัจจุบันอุปกรณ์เครื่องกลมีบทบาทสำคัญอย่างยิ่งต่อการผลิตและชีวิตของผู้คน อุปกรณ์เครื่องจักรกลประเภทต่างๆ ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเพื่อวัตถุประสงค์ต่างๆ เนื่องจากมีลักษณะที่แตกต่างกัน เครื่องเคลือบเป็นอุปกรณ์เครื่องจักรกลชนิดหนึ่งที่ใช้ในชีวิตของผู้คน เมื่อใช้เครื่องเคลือบในการประมวลผล บางครั้งจะพบว่ามีความแตกต่างกันระหว่างการทำงานของเครื่องเคลือบ ต่อไป ฉันต้องการแนะนำเหตุผลบางประการสำหรับปรากฏการณ์นี้และวิธีแก้ปัญหาที่เกี่ยวข้อง .

เหตุผล: (1) คมตัดของใบมีดทื่อเกินไป และง่ายต่อการดึงชั้นผิวของวัสดุที่ตัดออกเพื่อให้ข้อกำหนดไม่สอดคล้องกัน (2) เครื่องตัดไม่ตั้งฉากกับโต๊ะทำงาน (3) พื้นผิวด้านหน้าของตัวดันกระดาษและพื้นผิวโต๊ะทำงานไม่ใช่แนวตั้ง ตัวดันกระดาษเอียงไปข้างหน้า กองกระดาษที่ตัดแล้วยาวและสั้นที่ด้านบน ดันกระดาษเอียงไปข้างหลัง และปึกกระดาษที่ตัดแล้วสั้นและยาวที่ด้านล่าง (4) ยิ่งกองกระดาษยิ่งสูง แรงกดของกระดาษก็จะยิ่งมีความต้านทานการตัดมากขึ้นของกองกระดาษ ซึ่งทำให้เกิดการเสียรูปของกองกระดาษมากขึ้น และปรากฏการณ์ที่กองกระดาษที่ตัดแล้วโตขึ้นและลดลง . ดังนั้น ความสูงของปึกกระดาษควรถูกควบคุมให้ต่ำกว่า 100 มม. และควรปรับความสูงของการตัดที่สอดคล้องกันอย่างเหมาะสมสำหรับความหนาของกระดาษ

วิธีแก้ไข: จำเป็นต้องปรับปรุงส่วนประกอบอุปกรณ์ของตัวแปลงความถี่ในส่วนที่เป็นส่วนประกอบของอุปกรณ์เคลือบ ตัวแปลงความถี่ทำหน้าที่ควบคุมความตึงในทุกระดับอย่างสมบูรณ์ และใช้เซ็นเซอร์วัดความตึงเพื่อควบคุมความตึง ระบบนี้เรียบง่ายและเสถียร ใช้ PLC หรือตัวควบคุมแบบซิงโครนัสเพื่อควบคุมความเร็วของอินเวอร์เตอร์แบบลูกกลิ้งขับเคลื่อน และในขณะเดียวกันก็เป็นสัญญาณความเร็วเชิงเส้นของอินเวอร์เตอร์อื่นๆ เพื่อลดปรากฏการณ์ที่ไม่พึงประสงค์ดังกล่าวในเครื่องเคลือบ

หากต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติม คุณสามารถติดต่อเราได้

NINGBO DANKO สูญญากาศ TECHNOLOGY CO.,LTD.

ซาร่า

โทรศัพท์: 86-15867869979

อีเมล์: [email protected]

วีแชท :15867869979

WhatsApp: 86-15867869979