การให้คำปรึกษาด้านผลิตภัณฑ์
ที่อยู่อีเมลของคุณจะไม่ถูกเผยแพร่ ฟิลด์ที่ต้องการจะถูกทำเครื่องหมาย -
เพื่อจัดการกับความท้าทายของชิ้นส่วนเคลือบด้วยรูปร่างที่ซับซ้อนหรือคุณสมบัติที่ซับซ้อน เครื่องเคลือบ PVD โดยทั่วไปแล้วจะรวมระบบการเคลื่อนไหวแบบหมุนและหลายแกนขั้นสูงเข้าด้วยกัน ระบบเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าสารตั้งต้นได้รับการปรับตำแหน่งอย่างต่อเนื่องทำให้การสะสมสม่ำเสมอในทุกพื้นผิวรวมถึงระบบที่อาจเป็นเรื่องยากที่จะเคลือบ ตัวอย่างเช่นในระหว่างกระบวนการสะสมชิ้นส่วนจะถูกหมุนรอบแกนหนึ่งแกนขึ้นไปเพื่อให้แน่ใจว่าแต่ละใบหน้าของชิ้นส่วนจะได้รับการเคลือบชั้นที่สอดคล้องกัน การเคลื่อนไหวนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนเช่นพื้นผิวรูปทรงกระบอกหรือที่ไม่ใช่แฟลตซึ่งอาจส่งผลให้การสะสมของเส้นตรงโดยตรงอาจส่งผลให้เกิดการเคลือบที่ไม่สม่ำเสมอ
เป้าหมายที่แม่นยำและระบบกำหนดตำแหน่งของพื้นผิวมีบทบาทสำคัญในการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการสะสมสำหรับชิ้นส่วนที่มีรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน เครื่องเคลือบ PVD สามารถปรับมุมและตำแหน่งของพื้นผิวที่สัมพันธ์กับวัสดุเป้าหมายเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพมุมของการสะสม การปรับนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าอนุภาคการเคลือบจะเข้าถึงพื้นผิวทุกพื้นผิวของพื้นผิวแม้กระทั่งอนุภาคที่ปิดภาคเรียนหรือเข้าถึงได้ยาก โดยการปรับการจัดตำแหน่งอย่างประณีตระหว่างสารตั้งต้นและวัสดุที่ระเหยกลายเป็นไอเครื่องช่วยให้มั่นใจได้ว่าการเคลือบจะถูกนำไปใช้ในลักษณะที่ควบคุมลดความเสี่ยงของการเคลือบข้อบกพร่องหรือความหนาของฟิล์มที่ไม่สม่ำเสมอโดยเฉพาะอย่างยิ่งในรายละเอียดที่มีคุณสมบัติที่ดี
ห้องสูญญากาศของเครื่องเคลือบ PVD มักจะถูกออกแบบมาเพื่อรองรับรูปร่างที่หลากหลายรวมถึงผู้ที่มีคุณสมบัติที่ซับซ้อน ห้องเหล่านี้ได้รับการออกแบบด้วยระบบการติดตั้งเฉพาะที่เก็บชิ้นส่วนไว้อย่างปลอดภัยเพื่อให้มั่นใจว่าพวกเขาจะยังคงมีเสถียรภาพในระหว่างกระบวนการเคลือบ สภาพแวดล้อมสูญญากาศช่วยให้มั่นใจได้ว่าสารปนเปื้อนจะถูกลบออกจากพื้นผิวปรับปรุงการยึดเกาะของการเคลือบและลดความเสี่ยงของความไม่สมบูรณ์ นอกจากนี้การออกแบบห้องสูญญากาศยังช่วยให้สามารถเปิดตัวก๊าซกระบวนการต่าง ๆ เช่นอาร์กอนหรือไนโตรเจนซึ่งสามารถควบคุมได้เพื่อปรับเปลี่ยนลักษณะของการเคลือบเช่นความแข็งการยึดเกาะและการต้านทานการกัดกร่อน
ในระบบ PVD ขั้นสูงวัสดุการเคลือบมักถูกทำให้เป็นไอออนเป็นพลาสมาหรือกำกับผ่านลำแสงไอไปทางพื้นผิว เครื่องอาจใช้แหล่งพลาสมาหลายแหล่งหรืออนุภาคที่แตกตัวเป็นไอออนโดยตรงไปยังพื้นที่เฉพาะของสารตั้งต้นเพื่อให้แน่ใจว่าครอบคลุมสม่ำเสมอ สำหรับชิ้นส่วนที่มีคุณสมบัติที่สลับซับซ้อนหรือลึกเครื่องสามารถปรับทิศทางและความเข้มของพลาสมาหรือลำแสง ความสามารถนี้เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการสร้างความมั่นใจในการสะสมที่สอดคล้องกันในรูปทรงเรขาคณิตที่ท้าทายเช่นช่องทางปิดขอบขอบคมหรือชิ้นส่วนที่มีรูปทรงพื้นผิวที่แตกต่างกัน อนุภาคที่แตกตัวเป็นไอออนจะถูกเร่งไปยังสารตั้งต้นให้คุณภาพการเคลือบที่ยอดเยี่ยมแม้บนพื้นผิวที่ยากต่อการเข้าถึงโดยวิธีการทั่วไป
การปิดบังและเงาเป็นเทคนิคที่มีประสิทธิภาพที่ใช้ในการควบคุมตำแหน่งที่การเคลือบจะถูกฝากโดยเฉพาะอย่างยิ่งในชิ้นส่วนที่ซับซ้อนที่ต้องใช้การเคลือบแบบเลือก การปิดบังเกี่ยวข้องกับการครอบคลุมพื้นที่บางส่วนของสารตั้งต้นด้วยวัสดุที่ต่อต้านการสะสมในขณะที่เงาใช้ประโยชน์จากรูปทรงเรขาคณิตทางกายภาพของชิ้นส่วนเพื่อป้องกันการสะสมในภูมิภาคเฉพาะ ตัวอย่างเช่นเมื่อการเคลือบชิ้นส่วนที่มีคุณสมบัติที่ซับซ้อนเช่นรู, ช่อง, หรือขอบคม, เทคนิคการเงาสามารถใช้งานได้เพื่อให้แน่ใจว่ามีเพียงพื้นผิวที่เฉพาะเจาะจงเท่านั้นที่ได้รับการเคลือบ สิ่งนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งเมื่อส่วนต่าง ๆ ของสารตั้งต้นต้องการคุณสมบัติการเคลือบที่แตกต่างกันหรือเมื่อบางพื้นที่ต้องไม่เคลือบผิวด้วยเหตุผลการทำงานเช่นจุดสัมผัสไฟฟ้าหรือเธรด
ที่อยู่อีเมลของคุณจะไม่ถูกเผยแพร่ ฟิลด์ที่ต้องการจะถูกทำเครื่องหมาย -