การให้คำปรึกษาด้านผลิตภัณฑ์
ที่อยู่อีเมลของคุณจะไม่ถูกเผยแพร่ ฟิลด์ที่ต้องการจะถูกทำเครื่องหมาย -
การเลือกใช้วัสดุเป้าหมายมีบทบาทสำคัญในการยึดเกาะของสารเคลือบที่สะสมอยู่กับซับสเตรต การยึดเกาะขึ้นอยู่กับความเข้ากันได้ทางเคมีระหว่างวัสดุเป้าหมายและซับสเตรต รวมถึงพลังงานพื้นผิวตามลำดับ โลหะ เช่น ไทเทเนียม โครเมียม หรือแทนทาลัม มักสร้างพันธะที่แข็งแกร่งกับพื้นผิวโลหะ เนื่องจากมีโครงสร้างขัดแตะและคุณลักษณะพลังงานพื้นผิวที่คล้ายคลึงกัน ในทางตรงกันข้าม เป้าหมายที่ไม่ใช่โลหะหรือเซรามิกอาจต้องใช้ชั้นการยึดเกาะขั้นกลางหรือการเตรียมพื้นผิวล่วงหน้า เช่น การทำความสะอาดพลาสมาหรือการกัด เพื่อส่งเสริมการยึดเกาะที่เหมาะสม การเลือกชิ้นงานที่ไม่เหมาะสมอาจนำไปสู่การยึดเกาะที่อ่อนแอ ส่งผลให้สารเคลือบลอก พอง หรือหลุดล่อนภายใต้วงจรความร้อน ความเค้นเชิงกล หรือการสัมผัสต่อสิ่งแวดล้อม สำหรับการใช้งานที่มีความแม่นยำ การทดสอบการยึดติดโดยใช้วิธีต่างๆ เช่น การทดสอบรอยขีดข่วนหรือการทดสอบเทป อาจดำเนินการเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุเป้าหมายที่เลือกนั้นตรงตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ
ความแข็ง ความเหนียว และคุณสมบัติทางกลโดยธรรมชาติของวัสดุเป้าหมายจะกำหนดความทนทานของการเคลือบที่เกิดขึ้น โลหะแข็งและสารประกอบ เช่น ทังสเตน ไทเทเนียมไนไตรด์ หรือโครเมียมคาร์ไบด์ จะสร้างสารเคลือบที่มีความทนทานต่อการสึกหรอ ทนต่อรอยขีดข่วน และอายุการใช้งานยาวนานภายใต้สภาวะความเครียดสูง โลหะที่อ่อนกว่า เช่น อะลูมิเนียมหรือทองแดง จะผลิตสารเคลือบที่อาจสึกหรอเร็วกว่า โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมที่มีการเสียดสีหรือมีแรงเสียดทานสูง นอกจากนี้ วัสดุเป้าหมายยังมีอิทธิพลต่อวิธีที่สารเคลือบตอบสนองต่อการเปลี่ยนรูปเชิงกล เช่น การโค้งงอหรือการขยายตัวเนื่องจากความร้อน การเลือกวัสดุเป้าหมายที่มีความแข็งหรือความยืดหยุ่นทางกลไม่เพียงพออาจส่งผลต่อความสมบูรณ์ของโครงสร้างของสารเคลือบ ซึ่งนำไปสู่การเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็วในการใช้งานทางอุตสาหกรรมหรือการใช้งานสูง
องค์ประกอบทางเคมีของวัสดุเป้าหมายส่งผลต่อความต้านทานของสารเคลือบต่อการเกิดออกซิเดชัน การกัดกร่อน และการโจมตีทางเคมี โลหะมีค่า เช่น ทองคำ แพลทินัม หรือแพลเลเดียมมีความเฉื่อยทางเคมีสูง ให้การป้องกันการกัดกร่อนและออกซิเดชั่นได้ดีเยี่ยม แม้ในสภาพแวดล้อมทางเคมีที่รุนแรงหรือกลางแจ้ง ในทางตรงกันข้าม โลหะพื้นฐาน เช่น ทองแดงหรือนิกเกิล อาจต้องมีการเคลือบทับหน้าหรือชั้นเพิ่มเติมเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชัน สำหรับการเคลือบที่สัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง การเลือกใช้วัสดุเป้าหมายต้องคำนึงถึงความเสถียรทางเคมีภายใต้สภาวะการทำงานที่คาดหวัง การไม่เลือกวัสดุเป้าหมายที่เหมาะสมทางเคมีอาจนำไปสู่การกัดกร่อนก่อนเวลาอันควร การเสื่อมสภาพของพื้นผิว หรือการสูญเสียคุณสมบัติเชิงหน้าที่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการใช้งาน เช่น อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ อุปกรณ์ทางการแพทย์ หรือส่วนประกอบภายนอกอาคาร
วัสดุเป้าหมายมีอิทธิพลโดยตรงต่อคุณสมบัติการทำงานของสารเคลือบ รวมถึงคุณลักษณะทางแสง ไฟฟ้า ความร้อน และพื้นผิว ตัวอย่างเช่น เป้าหมายที่เป็นทองหรือเงินจะผลิตสารเคลือบที่มีการสะท้อนแสงสูงและมีค่าการนำไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม เหมาะสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ กระจกเงา หรือการใช้งานตกแต่ง ชิ้นงานที่เป็นเซรามิก เช่น อลูมินาหรือเซอร์โคเนียจะสร้างสารเคลือบที่มีคุณสมบัติเป็นฉนวน ฉนวนกันความร้อน และมีความแข็งสูง เหมาะสำหรับงานป้องกันหรืองานอุตสาหกรรม วัสดุเป้าหมายยังส่งผลต่อสัณฐานวิทยาของพื้นผิวของสารเคลือบ ซึ่งรวมถึงความหยาบ ความพรุน และความหนาแน่น ซึ่งอาจส่งผลต่อประสิทธิภาพ การยึดเกาะ และรูปลักษณ์ภายนอก การเลือกชิ้นงานที่ไม่เหมาะสมอาจส่งผลให้เกิดการเคลือบที่มีผลกระทบทางแสงที่ไม่พึงประสงค์ ปัญหาการนำไฟฟ้า หรือคุณภาพพื้นผิวที่ไม่ดี
คุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุเป้าหมาย เช่น จุดหลอมเหลว ความดันไอ และความบริสุทธิ์ ส่งผลต่อกระบวนการสะสมตัวใน เครื่องเคลือบสูญญากาศ . วัสดุที่มีจุดหลอมเหลวสูงหรือแรงดันไอต่ำต้องใช้พลังงานป้อนเข้าไปสูงกว่าหรือใช้เวลาในการสะสมนานกว่าเพื่อให้ได้ความหนาของสีเคลือบที่ต้องการ สิ่งเจือปนหรือการเจือปนในวัสดุเป้าหมายอาจทำให้เกิดข้อบกพร่อง รูเข็ม หรือการเคลือบที่ไม่สม่ำเสมอ ซึ่งส่งผลกระทบต่อทั้งรูปลักษณ์และประสิทธิภาพการทำงาน ต้องปรับอัตราการสะสม อุณหภูมิของพื้นผิว และสภาวะสุญญากาศตามวัสดุเป้าหมาย เพื่อให้แน่ใจว่าฟิล์มมีคุณภาพสูงและสม่ำเสมอ การเลือกและการเตรียมวัสดุเป้าหมายอย่างระมัดระวังถือเป็นสิ่งสำคัญในการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการเคลือบและป้องกันปัญหาในการปฏิบัติงาน
ที่อยู่อีเมลของคุณจะไม่ถูกเผยแพร่ ฟิลด์ที่ต้องการจะถูกทำเครื่องหมาย -
Tel: +86-13486478562
FAX: +86-574-62496601
อีเมล: [email protected]
Address: หมายเลข 79 West Jinniu Road, Yuyao, Ningbo City, Zhejiang Provice, China