จะบรรลุการปรับแต่งสีของการเคลือบตกแต่งผ่านไอออนหลายอาร์คและเทคโนโลยีสปัตเตอร์ได้อย่างไร?

1. หลักการทางเทคนิค
1. เทคโนโลยีการชุบไอออนหลายอาร์ค:
แกนกลางของ การชุบไอออน เทคโนโลยีหรือที่รู้จักกันในชื่อเทคโนโลยีการเคลือบแหล่งกำเนิดไอออนแบบหลายอาร์คคือการใช้จุดปล่อยส่วนโค้งเล็ก ๆ ที่เกิดขึ้นบนพื้นผิวของเป้าหมายแคโทดในระหว่างการปล่อยอาร์ค จุดเหล่านี้ระเหยไปทันทีและทำให้ไอออนไอออนและอิเล็กตรอนเป็นจำนวนมาก ไอออนพลังงานสูงเหล่านี้ถูกเร่งและถูกทิ้งระเบิดไปยังพื้นผิวของสารตั้งต้นภายใต้การกระทำของสนามไฟฟ้า ในเวลาเดียวกันพร้อมกับการชนและปฏิกิริยาของโมเลกุลก๊าซโลหะที่มีความหนาแน่นและหนาแน่นหรือฟิล์มผสมจะเกิดขึ้นในพื้นผิวในที่สุด เทคโนโลยีนี้ไม่เพียง แต่มีอัตราการสะสมสูงและสามารถทำให้วงจรการผลิตสั้นลงได้อย่างมีนัยสำคัญ แต่ยังมีฟิล์มที่เตรียมไว้มีการยึดเกาะที่ดีความแข็งและการต้านทานการกัดกร่อน มันเป็นหนึ่งในวิธีการทางเทคนิคที่สำคัญในด้านการเคลือบตกแต่ง
2. เทคโนโลยีสปัตเตอร์:
เทคโนโลยีสปัตเตอร์โดยเฉพาะอย่างยิ่งเทคโนโลยีแมกนีตรอนสปัตเตอร์มีบทบาทสำคัญในการเตรียมการเคลือบตกแต่ง เทคโนโลยีนี้ใช้อนุภาคพลังงานสูง (เช่นอาร์กอนไอออน) เพื่อทิ้งระเบิดพื้นผิวเป้าหมายทำให้อะตอมหรือโมเลกุลเป้าหมายได้รับพลังงานเพียงพอและหลบหนีจากพื้นผิวจากนั้นฝากไว้บนพื้นผิวของพื้นผิวเพื่อสร้างฟิล์มบาง ๆ โดยการแนะนำก๊าซปฏิกิริยาเช่นไนโตรเจนออกซิเจน ฯลฯ อะตอมหรือโมเลกุลเป้าหมายสปัตเตอร์จะทำปฏิกิริยาทางเคมีกับโมเลกุลก๊าซเพื่อสร้างฟิล์มผสมที่มีสีและคุณสมบัติเฉพาะ เทคโนโลยีสปัตเตอร์มีข้อดีของการเคลือบแบบสม่ำเสมอการทำซ้ำที่ดีและช่วงแอปพลิเคชันที่กว้าง มันเป็นวิธีที่สำคัญในการปรับแต่งสีของการเคลือบตกแต่ง

2. ปัจจัยสำคัญในการปรับแต่งสี
1. การเลือกและสัดส่วนของก๊าซปฏิกิริยา:
ในกระบวนการปรับแต่งสีของการเคลือบตกแต่งการเลือกและสัดส่วนของก๊าซปฏิกิริยามีความสำคัญ ก๊าซปฏิกิริยาที่แตกต่างกันทำปฏิกิริยากับเป้าหมายในการผลิตสารประกอบที่มีสีต่างกันทำให้การเคลือบสีที่ไม่ซ้ำกัน ตัวอย่างเช่นฟิล์มดีบุกที่เกิดจากปฏิกิริยาของไนโตรเจนและเป้าหมายไทเทเนียมแสดงให้เห็นถึงความมันวาวสีทองในขณะที่ปฏิกิริยาของออกซิเจนและเป้าหมายไทเทเนียมอาจผลิตฟิล์ม TiO2 สีน้ำเงินสีน้ำเงิน ด้วยการควบคุมประเภทและสัดส่วนของก๊าซปฏิกิริยาอย่างแม่นยำสีของการเคลือบสามารถปรับแต่งได้อย่างละเอียดเพื่อให้ได้การปรับแต่งสีที่แม่นยำ อัตราการไหลและความบริสุทธิ์ของก๊าซปฏิกิริยาจะส่งผลต่อความสม่ำเสมอของสีและความเสถียรด้านคุณภาพของการเคลือบดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีการควบคุมอย่างเข้มงวดในการผลิตจริง
2. การปรับพารามิเตอร์กระบวนการ:
การปรับพารามิเตอร์กระบวนการเป็นลิงค์สำคัญในการบรรลุการปรับแต่งสีของการเคลือบตกแต่ง ขนาดของกระแสอาร์คส่งผลโดยตรงต่ออัตราการระเหยของวัสดุเป้าหมายและพลังงานของลำแสงไอออนซึ่งจะส่งผลต่อความหนาโครงสร้างและสีของการเคลือบ การเพิ่มกระแสอาร์คอย่างเหมาะสมสามารถเพิ่มอัตราการระเหยได้ แต่กระแสสูงเกินไปอาจทำให้เกิดความร้อนสูงเกินไปหรือแม้กระทั่งการระเหยของเป้าหมาย การไหลของไนโตรเจนจะกำหนดความเข้มข้นของก๊าซที่ทำปฏิกิริยากับเป้าหมายซึ่งจะส่งผลต่อความลึกของสีและความสม่ำเสมอของการเคลือบ โดยการปรับอัตราการไหลของไนโตรเจนการเปลี่ยนสีของการเคลือบสามารถควบคุมได้อย่างแม่นยำ แรงดันอคติเชิงลบของสารตั้งต้นเป็นหนึ่งในปัจจัยสำคัญที่มีผลต่อคุณภาพของการเคลือบ แรงดันอคติเชิงลบที่เหมาะสมสามารถปรับปรุงแรงพันธะและความหนาแน่นของฟิล์มได้ แต่แรงดันไฟฟ้าอคติที่มากเกินไปอาจเพิ่มความขรุขระของพื้นผิวของฟิล์มและส่งผลกระทบต่อเอฟเฟกต์สี ในการผลิตจริงพารามิเตอร์กระบวนการจะต้องมีการปรับและปรับให้เหมาะสมตามเงื่อนไขเฉพาะ
3. การเลือกวัสดุเป้าหมาย:
ประเภทและความบริสุทธิ์ของวัสดุเป้าหมายมีผลกระทบที่สำคัญต่อสีและประสิทธิภาพของการเคลือบตกแต่ง วัสดุเป้าหมายประเภทต่าง ๆ ทำปฏิกิริยากับก๊าซปฏิกิริยาเดียวกันเพื่อผลิตฟิล์มผสมที่มีสีต่างกัน ตัวอย่างเช่นเป้าหมายไทเทเนียมทำปฏิกิริยากับไนโตรเจนเพื่อผลิตฟิล์มสีทองในขณะที่เป้าหมายโครเมียมทำปฏิกิริยากับไนโตรเจนเพื่อผลิตฟิล์ม CRN สีเงินสีเงิน ความบริสุทธิ์ของวัสดุเป้าหมายยังส่งผลต่อความเสถียรของสีและประสิทธิภาพของการเคลือบ วัสดุเป้าหมายที่มีความบริสุทธิ์สูงสามารถลดการแนะนำองค์ประกอบของสิ่งเจือปนและปรับปรุงความบริสุทธิ์และความเสถียรด้านคุณภาพของการเคลือบ เมื่อเลือกวัสดุเป้าหมายปัจจัยต่าง ๆ เช่นประเภทความบริสุทธิ์และรูปร่างของวัสดุเป้าหมายจะต้องได้รับการพิจารณาตามความต้องการเฉพาะเพื่อให้แน่ใจว่าผลการเคลือบในอุดมคติ

3. ขั้นตอนการใช้งาน
1. การเตรียมสารตั้งต้น:
การเตรียมสารตั้งต้นเป็นพื้นฐานสำหรับการปรับแต่งสีของการเคลือบตกแต่ง ขั้นแรกต้องทำความสะอาดและปนเปื้อนสารตั้งต้นเพื่อกำจัดฝุ่นน้ำมันและสิ่งสกปรกอื่น ๆ บนพื้นผิวเพื่อให้แน่ใจว่ามีการผสมผสานที่ดีของการเคลือบและสารตั้งต้น วิธีการทำความสะอาดสามารถเลือกได้ตามวัสดุของสารตั้งต้นและระดับของการปนเปื้อนเช่นการทำความสะอาดสารเคมีการบดเชิงกลหรือการทำความสะอาดอัลตราโซนิก พื้นผิวของสารตั้งต้นที่ทำความสะอาดควรยังคงแห้งแบนและปราศจากข้อบกพร่องเช่นรอยขีดข่วนและชั้นออกไซด์ นอกจากนี้สารตั้งต้นจะต้องได้รับการรักษาล่วงหน้าเพื่อปรับปรุงกิจกรรมพื้นผิวและการยึดเกาะเช่นการพ่นทรายดองหรืออะโนไดซ์ ควรเคลือบพื้นผิวที่มีการเตรียมไว้ให้เร็วที่สุดเพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนอีกครั้ง
2. การดีบักอุปกรณ์:
ก่อนที่จะปรับแต่งสีเคลือบตกแต่งอุปกรณ์เคลือบจะต้องมีการดีบักและสอบเทียบ ก่อนอื่นจำเป็นต้องตรวจสอบความสมบูรณ์และสถานะการทำงานของแต่ละองค์ประกอบของอุปกรณ์ จากนั้นตั้งค่าพารามิเตอร์กระบวนการที่เหมาะสมเช่นกระแสอาร์คการไหลของไนโตรเจนอคติเชิงลบของสารตั้งต้น ฯลฯ ตามความต้องการสีการเคลือบและประสิทธิภาพที่จำเป็น และในที่สุดก็ดำเนินการทดสอบที่ไม่โหลด เพื่อตรวจสอบความเสถียรของอุปกรณ์และความแม่นยำของพารามิเตอร์กระบวนการ ในระหว่างกระบวนการแก้ไขข้อบกพร่องจะต้องจ่ายความสนใจไปยังปัญหาด้านความปลอดภัยและข้อกำหนดการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์นั้นผลิตและดำเนินการตามกฎระเบียบและมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง
3. กระบวนการสะสม:
กระบวนการสะสมเป็นลิงค์หลักในการบรรลุการปรับแต่งสีของการเคลือบตกแต่ง หลังจากเติมสภาพแวดล้อมสูญญากาศด้วยปริมาณก๊าซเฉื่อยและก๊าซปฏิกิริยาที่เหมาะสมให้เริ่มอุปกรณ์เคลือบเพื่อเริ่มกระบวนการสะสม สีการเคลือบและความสม่ำเสมอจะต้องได้รับการตรวจสอบอย่างใกล้ชิดในระหว่างการทับถมและปรับแต่งตามความจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าผลลัพธ์การเคลือบในอุดมคติ ในเวลาเดียวกันจะต้องให้ความสนใจกับการควบคุมพารามิเตอร์เช่นอัตราการสะสมและอุณหภูมิเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาคุณภาพเช่นรอยแตกและการไหล หลังจากการทับถมแล้วการเคลือบจะต้องผ่านการประมวลผลที่จำเป็นเช่นการหลอมเพื่อปรับปรุงความมั่นคงและประสิทธิภาพของการเคลือบ
4. โพสต์การประมวลผล:
โพสต์การประมวลผลเป็นขั้นตอนสุดท้ายในการปรับแต่งสีของการเคลือบตกแต่งและหนึ่งในลิงค์สำคัญเพื่อปรับปรุงคุณภาพการเคลือบและประสิทธิภาพ การรักษาด้วยการหลอมเป็นหนึ่งในวิธีการหลังการรักษาที่ใช้กันทั่วไป มันใช้การให้ความร้อนเพื่อปลดปล่อยความเครียดภายในของการเคลือบและส่งเสริมการเจริญเติบโตของธัญพืชซึ่งจะเป็นการปรับปรุงความแข็งและความต้านทานการกัดกร่อนของการเคลือบ นอกจากนี้ยังสามารถใช้การขัด, การฉีดพ่นและวิธีอื่น ๆ เพื่อตกแต่งพื้นผิวการเคลือบเพื่อปรับปรุงคุณภาพที่ปรากฏและผลการตกแต่ง ในระหว่างกระบวนการโพสต์การประมวลผลจะต้องจ่ายความสนใจในการควบคุมพารามิเตอร์เช่นอุณหภูมิการประมวลผลและเวลาเพื่อหลีกเลี่ยงผลข้างเคียงต่อการเคลือบ 333