เครื่องเคลือบแนวตั้งระเหยสำหรับผลิตภัณฑ์พลาสติก

เครื่องเคลือบแนวตั้งระเหยสำหรับผลิตภัณฑ์พลาสติกเป็นอุปกรณ์บำบัดพื้นผิวขั้นสูงที่ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการเคลือบผิวของผลิตภัณฑ์พลาสติก มันสะสมฟิล์มโลหะเช่นอลูมิเนียมและโครเมียมบนพื้นผิวพลาสติกผ่านเทคโนโลยีการระเหยสูญญากาศทำให้มันเป็นเงาของโลหะและการทำงานที่เพิ่มขึ้น
หลักการทำงานของเครื่องเคลือบระเหยแนวตั้งส่วนใหญ่รวมถึงขั้นตอนสำคัญต่อไปนี้
การสร้างสภาพแวดล้อมสูญญากาศ: ผลิตภัณฑ์พลาสติกที่จะประมวลผลจะถูกวางไว้บนชั้นวางสารตั้งต้นของอุปกรณ์ หลังจากเริ่มอุปกรณ์ระบบสูญญากาศจะเริ่มทำงาน ระบบสูญญากาศรวมถึงปั๊มสูญญากาศและมาตรวัดสูญญากาศ ด้วยการสกัดอากาศและสิ่งสกปรกในห้องทำให้สภาพแวดล้อมการทำงานสุญญากาศสูงถูกสร้างขึ้น
การระเหยของโลหะ: ในห้องสูญญากาศอุปกรณ์นี้มาพร้อมกับแหล่งกำเนิดการระเหยของโลหะหรือวัสดุเป้าหมาย หลังจากให้ความร้อนวัสดุเหล่านี้จะปล่อยอะตอมโลหะเพื่อสร้างไอ ความร้อนมักจะทำได้โดยความร้อนความร้อนหรือความร้อนลำแสงอิเล็กตรอน แหล่งที่มาของการระเหยโลหะเหล่านี้สามารถเป็นโลหะเช่นอลูมิเนียมและโครเมียม
การสะสมของไอ: ไอโลหะที่ปล่อยออกมาจะถูกสะสมอยู่บนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์พลาสติกในสภาพแวดล้อมสูญญากาศ ไอควบคุมอุณหภูมิความร้อนและอัตราการระเหยของแหล่งที่มาของการระเหยเช่นเดียวกับความเร็วในการหมุนและมุมเอียงของผลิตภัณฑ์พลาสติกเพื่อให้ฟิล์มโลหะปกคลุมบนพื้นผิวพลาสติกอย่างสม่ำเสมอ
การควบคุมเลเยอร์ฟิล์ม: ในระหว่างกระบวนการระเหยความหนาและความสม่ำเสมอของฟิล์มโลหะถูกควบคุมโดยการตรวจสอบและปรับพลังความร้อนของแหล่งกำเนิดการระเหยและความเร็วในการหมุนของผลิตภัณฑ์พลาสติกเพื่อให้มั่นใจถึงคุณภาพที่ปรากฏและความเสถียรในการทำงานของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
การระบายความร้อนและการแข็งตัว: หลังจากการสะสมฟิล์มโลหะเสร็จสิ้นการทำความร้อนของแหล่งกำเนิดการระเหยของโลหะจะหยุดลงและความดันบรรยากาศของห้องจะค่อยๆฟื้นฟู ฟิล์มโลหะเย็นลงและแข็งตัวบนพื้นผิวพลาสติกเพื่อก่อให้เกิดการเคลือบผิวที่เป็นของแข็ง
โพสต์การประมวลผลและการตรวจสอบ: หลังจากการระบายความร้อนและการแข็งตัวผลิตภัณฑ์พลาสติกสามารถผ่านการประมวลผลหลังการประมวลผลที่จำเป็นเช่นการทำความสะอาดบรรจุภัณฑ์ ฯลฯ และการเคลือบสามารถตรวจสอบได้ตามความจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพและประสิทธิภาพตอบสนองความต้องการของลูกค้าและมาตรฐานอุตสาหกรรม 33